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塗層/鍍層脫落分析,材料分析機構

管道或金屬製品等產品,由於其服役環境惡劣或在防腐層形成過程中操作不當等不利因素,其上麵形成的塗層或鍍層可能會遭到破壞,出現剝落,甚至脫落現象,使得產品的質量下降,減少其正常使用壽命。

油漆塗層脫落的可能原因

1、被塗工件表麵過分光滑,塗漆前未經表麵處理或處理不徹底,表麵殘存水分、油汙、氧化皮等;

2、底漆選擇不對造成油漆脫落。如漆膜過硬,使麵漆不易粘合或底漆光澤太大等原因;

3、漆膜過厚或漆膜層間幹得不透,遇到水氣等;

4、烘烤時間溫度過高或者時間過長(施工溫度不當);

5、油漆噴、塗等施工操作不當。

塗層.png

鍍層脫落的可能原因

1、基材表麵有油汙或異物,經過電鍍前處理不能完全清除掉,導致無法產生電鍍層;

2、基材有輕微、易脫落的重皮,在電鍍後,有外力的作用下,導致有鍍層的重皮脫落,露出基材;

3、電鍍後,在大的外力作用下(碰撞等),發生鍍層與基材脫落;

4、由於電鍍後,表麵產生較多的顆粒,當外力將顆粒去除後,就露出基材或打底鍍層的外觀;

5、輔助陽極太靠近產品麵,電流過大,引起燒焦現象。

隨著生產和科學技術的發展,塗層、鍍層材料逐步出現在人們的視野中,並且迅速發展。由於使用時間長或對高要求產品及工藝理解不一等因素,塗層、鍍層材料的分層、開裂、脫落、腐蝕、變色等之類失效現象頻繁出現,導致了不低的經濟損失。通過失效分析一係列分析驗證手段,可以查找產品失效的根本原因及機理,提高產品質量,減少或避免失效的再次發生。

失效分析是對失效件的宏觀特征與微觀特征、材質、工藝、理化性能、規定功能、受力狀態及環境因素等進行綜合分析、判明失效模式與失效原因,提出預防與糾正措施的技術活動與管理活動。為鑒別和分析失效機理、失效原因和失效後果,對失效件進行合乎邏輯的和係統的研究。

失效分析流程(參考):

(1)失效背景調查:產品失效現象、失效環境、失效階段(設計調試、中試、早期失效、中期失效等等)、失效比例、失效曆史數據等。

(2)非破壞分析:X射線透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。

(3)破壞性分析:開封檢查、剖麵分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體成分測試、機械性能測試等。

(4)使用條件分析:結構分析、力學分析、熱學分析、環境條件、約束條件等綜合分析。

(5)模擬驗證實驗:根據分析所得失效機理設計模擬實驗,對失效機理進行驗證。

注:失效發生時的現場和失效件務必進行細致保護,避免力、熱、電等方麵因素的二次傷害。

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