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鑄件缺陷檢測,材料檢測機構

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻後經打磨等後續加工手段後,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。

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鑄件缺陷:

砂型鑄造鑄件缺陷有:冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。

1)冷隔和澆不足

液態金屬充型能力不足,或充型條件較差,在型腔被填滿之前,金屬液便停止流動,將使鑄件產生澆不足或冷隔缺陷。

2)氣孔

氣體在金屬液結殼之前未及時逸出,在鑄件內生成的孔洞類缺陷。

3)粘砂

鑄件表麵上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。

4)夾砂

在鑄件表麵形成的溝槽和疤痕缺陷,在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產生。

5)砂眼

在鑄件內部或表麵充塞著型砂的孔洞類缺陷。

6)脹砂

澆注時在金屬液的壓力作用下,鑄型型壁移動,鑄件局部脹大形成的缺陷。

鑄件質量與檢測:

鑄件質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。

1)外觀質量指鑄件表麵粗糙度、表麵缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;

2)內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在於鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;

3)使用質量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表麵的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗,對於要求比較重要或鑄造工藝上容易產生問題的鑄件,還需要進行無損檢測工作,可用於球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。

金屬材料檢測項目:

檢測項目有化學成分分析、材質分析、牌號鑒別、機械性能測試、物理性能測試、可靠性測試、金相組織檢測、無損探傷檢測、鍍層測試、失效分析、尺寸測試等。

1、機械性能測試:拉伸試驗、承重試驗、彎曲試驗、破環扭矩、杯突試驗等。

2、物理性能測試:密度、熱膨脹係數、殘餘應力、水滴角、物相分析等。

3、可靠性測試:鹽霧試驗、氣體試驗、IP等級、濕熱試驗、高低溫試驗等。

4、金相組織檢測:晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織、顯微組織、斷口檢驗等。

5、無損探傷檢測:超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷等。

6、尺寸:常規尺寸、平麵度、直線度、圓度、粗糙度、平行度、傾斜度、位置度等。

7、鍍層測試:鍍層厚度、膜重、鍍層成分、鍍層孔隙率、附著力、耐磨耗等。

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